De kemiska och fysikaliska egenskaperna hos PA6 är mycket liknade PA66, men har en lägre smältpunkt och ett brett temperaturintervall. Dess slagfasthet och löslighet är bättre än PA66, men också mer hygroskopiska. Eftersom många av kvaliteten Egenskaper hos plastdelar är föremål för hygroskopicitet, så ta full hänsyn till detta när du designar din produkt med PA6. För att förbättra de mekaniska egenskaperna hos PA6, lägger du ofta till en mängd modifierare. Glas är det vanligaste tillsatsen och läggs ibland till syntetiska gummin för att förbättra slagmotståndet. De kemiska och fysikaliska egenskaperna hos PA6 är mycket liknade PA66, men har en lägre smältpunkt och ett brett temperaturintervall. Dess slagfasthet och löslighet är bättre än PA66, men också mer hygroskopisk. Eftersom många av kvalitetsdetaljerna hos plastdelar är föremål för hygroskopicitet, ta så stor hänsyn till detta när du designar din produkt med PA6. För att förbättra mig chaniska egenskaper hos PA6, lägger ofta till en mängd olika modifieringsmedel. Glas är det vanligaste tillsatsen och läggs ibland till elastomerer som EPDM och SBR för att förbättra slagmotståndet.
För produkter utan tillsatser är krympningen av PA6 mellan 1% och 1,5%. Glasfiberadditiver kan minska krympningen till 0,3% (men vinkelrätt mot flödesriktningen, och till och med något högre). Den faktiska krympningen och plastdelarnas konstruktion, vägg tjocklek och andra parametrar av en funktion.
Injektionsprocessning Torkning: PA6 kan lätt absorbera fukt, så torkprocessen med särskild uppmärksamhet. Om materialet är förpackat i vattentätt materialtillförsel bör behållaren hållas stängd. Om luftfuktigheten är större än 0,2%, torkar i varmluft på 80C i 16 timmar eller mer. Om materialet har exponerats för luft i mer än 8 timmar rekommenderas 105C, minst 8 timmars vakuumtorkning.
Smältpunkt: 230 ~ 280C, för förbättrade sorter av 250 ~ 280C.
Mögeltemperatur: 80 ~ 90C. Mögeltemperaturen påverkar signifikant graden av kristallinitet, graden av kristallinitet påverkar också plastdelarnas mekaniska egenskaper.
För strukturella delar, graden av kristallisering rekommenderas att formtemperaturen är 80 ~ 90 ° C.
För tunnväggigt plastflöde rekommenderas även högre formstemperatur. Att öka formstemperaturen ökar styrkan och styvheten hos plastdelar, men minskar seigheten.
Om väggtjockleken är större än 3 mm rekommenderar den användningen av en lågtemperaturform 20 ~ 40C. För glasarmering mögel temperaturer över 80C.
Insprutningstryck: Vanligtvis mellan 750 ~ 1250 bar (beroende på material och produktdesign).
Injiceringshastighet: hög hastighet (något lägre typ av förbättringstyp).
Löpare och grindar: PA6-stelningstiden är väldigt kort, så porten är väldigt viktig.
Tillämpningar På grund av god mekanisk styrka och styvhet hos konstruktionselementet används i stor utsträckning:
På grund av bra slitstyrka, som också används vid tillverkning av lager.
Vanliga frågor: Flash burr bubblor, sänkmärken, svetsmarkering, brännande och svarta linjer, ränder och silver, ytskrapor och ytskiktmönster, färg och föroreningar scorch, burn black, poor gloss, cracking white, färg ojämnhet, ömtålig, delaminering, warpage, dålig formutsläpp, mögel korrosion.
