Advanced Manufacturing Research Center (AMRC) vid University of Sheffield uppgraderar gradvis sin 3D optiska scanner för automatiserad materialinspektion för att se hur det kan förbättra produktiviteten inom butiks- och rymdindustrin på butiksnivå.
Hexagon Blaze 600A använder tre högupplösta kameror för att fånga digitala bilder för att skapa en 3D-modell av mätkomponenten. Den förbättrade projektionstekniken innebär att den kan användas för att skanna glänsande, svarta och kompositmaterial, utan att det behövs ytbehandling och kompatibilitet med robotinstallationer, vilket innebär att den inte längre behöver manövreras manuellt av operatören och påskyndar skanningsprocessen.
Thomas Hodgson, chef för högkapacitetsmetrologi hos AMRC Integrated Manufacturing Group, har granskat state-of-the-art teknik och testat sin kapacitet som en del av det AMRC-styrda finansierade projektet.
Baserat på Hexagons beprövade vitljusskannarteknologi kombinerar Blaze 600A högupplösande digital bildbehandling med blå LED-belysning för att snabbt leverera hög precision, fritt formytor och funktionalitet. Stora mätområden tar upp molndata med hög densitet, medan förbättrad projektionsteknik kan skanna nästan allt material eller ytartyp - inklusive blanka, målade och reflekterande ytor, svarta delar och kompositer - utan ytbehandling.
"Det ger en bättre förståelse för den övergripande delen och den totala sammansättningen," sa Thomas.
Thomas har placerat satsen i en speciell doseringsenhet som sätts upp på fabriken 2050-anläggning, som är ett samarbetscenter för forskning och utveckling vid IMG.
"Traditionellt, om du behöver skanna något, är det en komposit eller blank metalldel, då är processen att använda en vit spray för att göra ytan tråkig och låta den skannas. Problemet är att du måste rengöra delarna, du måste köpa en spray. Det kan vara mycket dyrt. Med detta system, ur upphandlingssynpunkt, sparar inte bara kostnader, utan sparar du också tid eftersom du inte behöver rengöra saker, vilket är en mycket stor fördel. "
En betydande fördel med ett helt automatiserat system är att det kan köras i snabbare takt - vilket ökar genomströmningen och ökar produktiviteten på butiksvåningen.
"Sättet som systemet fungerar när man använder det manuellt är att operatören måste placera målet på den del som skannas. Dessa är de små vita klistermärken som 3D-scannern använder för att placera sig och identifiera delen och dess position. Det tar tid, säger Thomas Say.
"När du automatiserar ditt system kan du lita på robotar för att ge repeterbarhet, så du kan använda ett enda mål för en engångsskanning och du behöver inte dem för varje efterföljande skanning. Detta är mer än något annat system som fortfarande behöver dessa mål. Ha en fördel. "
Thomas sa att en snabbare inspektionshastighet inte bara kan ge enorma fördelar för biltillverkare, men också ge stora fördelar för flygindustrin, vilket blir allt mer fördelaktigt för användningen av kompositmaterial i flygplansproduktionen.
Tim Gears, en Hexagon Manufacturing Intelligence Business Development Engineer, sa att det nya Hexagon Blaze 600A-batteriet vid 2050-fabriken var resultatet av ett tidigare projekt med IMG och kommer att omkonfigureras för att möta specifika kundernas krav.
Tim sa:
"Som medlem av högkvalitativa tillverkningskatapult har AMRC öppnat dörren för att arbeta med företag av alla storlekar. De har hjälpt oss att bevisa automation eller robotteknik, eller nya tillverkningsprocesser, med låg kostnad och låg risk. "
"Vi behöver smartare och flexiblare arbetsenhetslösningar som gör att du kan lägga till mätstationer efter behov, optimera lösningar genom att blanda och matcha olika komponenter och jämnare sensorer."
IMG letar nu efter fler projekt för att testa tekniken för ytterligare applikationer. Det försöker utforska statistisk processkontroll (SPC) på systemet, där mätdata används för att förstå vad som händer i processen och att flagga eventuella problem och ingripa innan problem uppstår.
-------------------------------------------------- -------------------------------------------------- --------------
XIAMEN LFT COMPOSITE PLASTIC CO., LTD.
Fokusera på (LFT-G, LFRT) FoU och produktion: PA, PP, TPU, PPS, PBT, PPA lång glasfiber och kolfiber kontinuerlig infiltrering termoplast komposit förstärkning serie engineering plast
Om du behöver mer information, var god kontakta mig.
Mike Lee
E-post: sale02@lfrtplastic.com
Mobiltelefon: + 86-180-5026-9764 (wechat / whatsapp / skype)
Webbplats: www.lfrt-plastic.com
Lägg till: No.27 Hongxi Road, Tiangong Chuangxin Teknologipark, Maxiang Town, Xiang'an Dist., Xiamen, Fujian, Kina.
