Poly-eter-eter-keton PEEK LCF40 lågfriktionskoefficient Originalfärg för högteknologiska områden

PEEK Material

Polyeter-eterketon (PEEK) är ett semikristallint termoplastiskt polymermaterial med stel bensenring, följsam eterbindning och karbonylgrupp som kan främja den intermolekylära kraften i dess molekylkedja. PEEK har utmärkt slitstyrka, elektrisk isolering, anti-radioaktivitet, kemisk stabilitet, biokompatibilitet och termisk stabilitet. Dessutom är PEEK återanvändbart och har en hög återvinningsgrad.

Polyeter eter keton (PEEK) är den enda typen av polyeter eter keton (PAEK) material som kan masstillverkas för närvarande. PEEK, som ett slags speciell ingenjörsplast, har utmärkta omfattande egenskaper.

PEEK-applikation

PEEK används i stor utsträckning inom flygindustrin, elektroniska och elektriska apparater, biomedicin, marint skydd, bilindustrin och andra områden. PEEK-material är ett inert material med låg ytfri energi, och dess mekaniska egenskaper och friktionsegenskaper kan inte möta behoven hos vissa specialområden.Därför är det nödvändigt att modifiera PEEK-kompositmaterial för att förbättra dess omfattande egenskaper.

För närvarande är fyllningsmodifiering och blandningsmodifiering de viktigaste metoderna för att framställa PEEK-kompositmaterial. Fyllmedelsmodifierade förstärkningsmaterial inkluderar huvudsakligen fibrer, oorganiska partiklar och whiskers; Polymeren som används för blandningsmodifiering bör ha liknande polaritet och löslighet som PEEK. Gränssnittsmodifieringsmetoden kan förbättra gränssnittsvidhäftningen och förbättra de omfattande egenskaperna hos PEEK-kompositer.

Till exempel, PEEK-fyllning Long Carbon Fiber (LCF).

Som ett fyllningssystem kan fiber effektivt bära en del av lasten, och den synergistiska verkan mellan fiber och PEEK kan förbättra kompositmaterialens omfattande prestanda. Kolfiber och glasfiber används ofta som fyllmedelsmodifierade kompositer på grund av deras höga hållfasthet, höga modul och höga hållbarhet. Lång kolfiber (LCF) kan användas som ett heterogent kärnbildande medel för att främja kristalliseringen av PEEK i kompositmaterial, vilket effektivt kan förbättra de mekaniska egenskaperna och friktionsegenskaperna hos kompositmaterial.

PEEK Karakteristisk

(1) Bearbetningsbarhet: PEEK-harts har fördelarna med god högtemperaturfluiditet, hög termisk nedbrytningstemperatur, kan användas i formsprutning, extrudering, formning, formblåsning, smältspinning, roterande formning och pulversprutning och andra bearbetningsmetoder.
(2) Strålningsbeständighet: har en stark strålningsbeständighet, i höga doser av strålar mekaniska egenskaper kan fortfarande vara mer fullständig retention, mer än den allmänna hartsstrålningsbeständigheten hos den bästa polystyrenen, kan användas som kärnteknisk utrustning i strålningsmotståndsdelarna.
(3) Flamskyddsmedel: PEEK har självslocknande, även utan något flamskyddsmedel, upp till UL-standard 94V-0.
(4) Krypmotstånd: Under inverkan av konstant stress kommer materialet att deformeras permanent till krypning inom en viss tid. PEEK är det bästa krypbeständiga materialet för termoplast.
(5) Seghet och styvhet: Den har hög draghållfasthet, hög spänningssprickhållfasthet, speciellt utmattningsmotståndet under växelspänning är mycket framträdande och kan jämföras med legeringsmaterial.
(6) Självsmörjning (nötningsbeständighet): PEEK har utmärkta glidegenskaper, lämplig för stränga krav på låg friktionskoefficient och slitstyrka applikationer; Särskilt med kolfiber, grafit och PTFE-modifierad PEEK är slitstyrkan mycket överlägsen.
(7) Högtemperaturbeständighet: PEEK har en hög glasövergångstemperatur (Tg=143 grad) och smältpunkt (Tm=334 grad). Dess termiska deformationstemperatur är så hög som 316 grader, dess långtidsanvändningstemperatur är 260 grader och dess omedelbara användningstemperatur kan nå 300 grader. Långvarig drift under hög temperatur och högt tryck förlorar ingen fysisk prestanda.
(8) Hydrolytiskt motstånd: PEEK-produkter kan arbeta kontinuerligt i tusentals timmar utan betydande prestandaförsämring i ånga vid 260 grader eller nedsänkta i högtrycksvatten; Av alla tekniska plaster har PEEK det bästa motståndet mot hydrolys och ånga.
(9) Ej giftig: kan användas inom livsmedelshygien, medicinsk utrustning och andra områden.
(10) Korrosionsbeständighet: Förutom koncentrerad svavelsyra är PEEK olösligt i något lösningsmedel, stark syra, stark bas och har hög kemisk stabilitet.
(11) Utmattningsbeständighet: PEEK har den bästa utmattningsbeständigheten bland alla termoplastiska hartsmaterial.

PEEK Display

Ren KIT

PEEK-LCF

Vanliga frågor

Q. Hur väljer man fiberinnehållet i produkten? Är den större produkten lämplig för material med högre fiberinnehåll?

A. Detta är inte absolut. Innehållet av glasfiber är inte mer är bättre. Det lämpliga innehållet är bara för att uppfylla kraven för varje produkt.

Q. När kunder vill utveckla en ny produkt, hur väljer man lämpliga material och egenskaper?

A.Det är nödvändigt att förstå kundens tekniska krav, användningsmiljö, testförhållanden för den nya produkten och välja modell enligt o olika typer av långfibrigt hartssubstrategenskaper.