Flamskyddande PEEK Fill Long Carbon Fiber Armed Plastic General Grade

Produktinformation

Polyeter eter keton (PEEK) är en polymer som består av en ketonbindning och två eterbindningar upprepande enheter i huvudkedjestrukturen. Det är ett speciellt polymermaterial.

Med högtemperaturbeständighet, kemisk korrosionsbeständighet och andra fysikaliska och kemiska egenskaper är ett slags halvkristallint polymermaterial, som kan användas som högtemperaturbeständiga konstruktionsmaterial och elektriska isoleringsmaterial, och kan förberedas med glasfiber eller kolfiberkompositförstärkningsmaterial.

En klass av polyaryleterpolymerer erhålls i allmänhet genom kondensation med aromatiska binära fenoler. Materialet har många användningsområden inom flyg, medicinsk utrustning (som ett konstgjort ben för att reparera bendefekter) och industri.

Produktdatablad

PEEK-harts har också stor styvhet, bra storleksinvarians, en liten linjär expansionskoefficient, mycket nära metallaluminiummaterial. Enkel formsprutning, extruderingsgjutning, bra bearbetningsprestanda, hög formningseffektivitet.

Produktapplikation

1. Aerospace inlämnad

Aerospace är PEEKs tidigaste applikationsområde. Den allmänna trenden med låg vikt, minskade CO2-utsläpp och accelererande bearbetning stödjer användningen av PEEK-kompositer inom flygsektorn. Det speciella med flygområdet kräver flexibel bearbetning, låg bearbetningskostnad och lätta material som är resistenta mot tuffa miljöer.

PEEK har många fördelar inom detta område, såsom högtemperaturbeständighet, utmärkt bearbetning, strålningsbeständighet, låg rök, flamskyddsmedel, giftfri, korrosionsbeständighet, hydrolysbeständighet och så vidare. Som ett resultat kan PEEK ersätta aluminium och andra metaller för att tillverka olika flygplansdelar, som kan vara upp till 70 procent lättare än metall och förbättra bränsleeffektiviteten.

2. Medicinsk inlämnad

PEEK har fördelarna med icke-toxicitet, utmärkt biokompatibilitet, låg vikt och korrosionsbeständighet, så det är ett potentiellt biologiskt protesmaterial.

Enligt Mapp Medical Research har PEEK-material godkänts av FDA (Food and Drug Administration) för marknadsapplikation vid bentransplantation. Det har effektivt löst problemen med traditionella titanmaterial som termisk expansion och kall sammandragning, snabb värmeledningsförmåga och metallartefakter, och har blivit det första valet av titanmaterial.

3. Nationellt försvarsmateriel

PEEK har använts som ett viktigt strategiskt försvarsmaterial sedan det uppfanns. På grund av egenskaperna hos PEEK-beständighet mot höga och låga temperaturer, enkel hydrolys, strålningsmotstånd, etc., har kablar, ledningar, spolskelett, kopplingar och ventiler framgångsrikt applicerats på kärnkraftverk, oljeprospektering och exploateringsindustrin.

Produktinformation

Vanliga frågor

Q:

Produkten är lätt att spröda, så kan byte till långfiberarmerade termoplastiska material lösa detta problem?

A:

De övergripande mekaniska egenskaperna måste förbättras. Egenskaperna hos lång glasfiber och lång kolfiber är fördelarna med mekaniska egenskaper. Den har {{0}} gånger högre (seghet) än kort fiber, och draghållfastheten (hållfasthet och styvhet) ökas med 0,5-1 gånger.

Q:

Efter att den långa glasfibern har förstärkts ökar glasfiberhalten i materialet. Hartsets fettlöslighet minskar flödesprestandan och insprutningstrycket är mycket högre än utan glasfibern. Hur löser man problemet med dålig formning och bristande flytbarhet vid formsprutning?

A:

I ett tidigt skede måste vi först förstå storleken på kundens produktstruktur, om antalet hål och grinden kommer att påverka formningen av produkten. Huruvida materialets flytbarhet kommer att påverka formsprutningstemperaturen, om inställningen av formsprutningstryck och formtemperaturinställning är rimlig, etc.

Q:

Hur väljer man förstärkningsmetod och längd på materialet när man använder långfiberarmerat termoplastmaterial?

A:

Valet av material beror på produktens krav. Det är nödvändigt att bedöma hur mycket innehållet förbättras och hur mycket längd som är lämpligare, vilket beror på produkternas prestandakrav.