Fördelarna med glasfiberarmerad PA
1. Efter tillsats av glasfiber till nylon förbättras de mekaniska egenskaperna, värmebeständigheten, dimensionsstabiliteten och åldringsbeständigheten hos modifierad nylon avsevärt, och utmattningshållfastheten är 2,5 gånger den för oförstärkt nylon.
2. På grund av tillsatsen av glasfiber är den inbördes rörelsen mellan polymerkedjorna av plast begränsad. Därför minskar krympningshastigheten för armerad plast mycket, det vill säga krympfenomenet för produkter är mycket bättre än tidigare utan glasfiber, och styvheten förbättras avsevärt.
3. Glasfiberförstärkt nylonmjukningspunkt är hög, låg friktionskoefficient, slitstyrka, självsmörjning, stötdämpning, ljuddämpning, bra elektrisk isolering, oljebeständighet, svag syrabeständighet, alkalibeständighet och allmänt lösningsmedel, självslocknande, icke- giftig, luktfri, god väderbeständighet.
4. Nylon efter fiberförstärkning, kan minska vattenabsorptionen av nylonskiva så att den kan fungera i miljöer med hög temperatur och hög luftfuktighet.
Nackdelar med glasfiberförstärkt nylon
1. Minskad seghet och ökad sprödhet. Detta kan förbättras genom att tillsätta ett härdningsmedel.
2. Eftersom glasfibern kommer att orienteras längs flödesriktningen under formsprutningsprocessen, kommer de mekaniska egenskaperna och krympningen att förbättras i orienteringsriktningen, vilket resulterar i produktdeformation och skevhet.
3. I processen med formsprutning kommer glasfibern in i plastprodukternas yta, vilket gör att ytan på produkterna blir mycket grov och fläckig, såsom flytande fiber, materialblommor och andra defekter.
4. Ju större andel glasfiber som tillsätts, desto större slitage på formsprutningsmaskinens mjukgörande komponenter, främst skruvslitage.
5. Det blir mindre likviditet.
Problem och lösningar inom formsprutning
Processen med formsprutning kan bero på dålig råmaterialbehandling, produkt- eller formdesign är orimlig, operatören förstod inte de lämpliga driftsförhållandena för formsprutning av nylonprocessen eller på grund av mekaniska skäl, vilket ofta gör att produkten producerar många defekter. Vid produktion av glasfiberarmerad nylon är den mest benägna att ytutseendet är dåligt, främst för glasfiber exponerade, brända, material blommor, bucklor, silver linjer, krusningar, och kanter översvämning.
1. Exponerad glasfiber
Jämfört med nylon är glasfiberns flytbarhet mycket sämre, och materialet flyter i formen på väg att strömma framåt från mitten av smörgåsen och vända utåt på båda sidor. Därför måste den goda likviditeten rinna framåt, medan den dåliga likviditeten stannar på ytan av formen.
Lösningen för exponering av glasfiber är som följer:
(1) Öka fotograferingshastigheten. Efter att ha ökat hastigheten, även om flödeshastigheten för glasfiber och nylon är annorlunda jämfört med höghastighetsskjutlim, är andelen av den relativa hastighetsskillnaden mycket liten.
(2) Öka formtemperaturen. Att öka formtemperaturen är att minska kontaktmotståndet mellan glasfibern och formen, göra hastighetsskillnaden mellan glasfibern och nylon så liten som möjligt, få materialets mittskikt att flyta så tjockt som möjligt och skalet lager på båda sidor så tunt som möjligt.
(3) minska mätkammarens temperatur och minska mängden sol. Detta minimerar möjligheten för separation mellan nylon och glasfiber.
(4) Torka av nylonråmaterialet som ska behandlas och ta bort resterande fett eller släppmedel på ytan.
(5) Spraya eller torka av nylon- och glasfiberbehandlingsmedlet på materialet som ska behandlas till 5-10 mikron torr film, låt stå i 5-10 minuter.
(6) Det är bättre att tvångstorka det belagda arbetsstycket vid 80 grader i 30 minuter.
2. Bränn
I fyllningsprocessen finns det inte bara den ursprungliga luften i formhåligheten utan även den flyktiga gas som bildas i formningsprocessen. Vid höghastighetsinsprutning komprimeras gasen och ger en hög temperatur, vilket är lätt att orsaka lokal förkolning eller svedning av delarna.
I allmänhet vidtas följande åtgärder:
Justera matningshastigheten, minska formtemperaturen och torka de modifierade nylonråvarorna före användning eller applicera de modifierade nylonmaterialen utan att torka.
3. Plantera blommor
Om du behöver få högkvalitativ glasfiberarmerad nylon, rekommenderas det att använda dubbelskruvsextrudergranulering, för val av glasfiber kan du välja nylon specialförstärkt glasfiber, samtidigt lägga till kopplingsmedel eller kompatibiliseringsmedel, transplantattyp av kompatibilisatortillsats är cirka 3 procent. Kan också lägga till cirka 0,6 procent av silikonseriens hjälpmedel, och yteffekten kommer att förbättras avsevärt.
4. Buckor
Möjliga orsaker till bucklor och deras lösningar är följande:
(1) Om fyllnadsmaterialet är otillräckligt eller utfodringsmängden inte är tillräcklig, bör utfodringen ökas eller utfodringsporten öppnas;
(2) Felaktig grindposition eller grindasymmetri bör justeras enligt den specifika situationen;
(3) Om avledaren och grinden är otillräckliga eller för små, bör storleken på avledaren och grinden ökas;
(4) Om produktens väggtjocklek inte är enhetlig, bör formen modifieras eller insprutningstrycket ökas.
5. Glasfiber silverkorn
Silvermönsterdefekter såsom ljusa metallfläckar uppträder på ytan av delarna med glasfiber tillsatt, särskilt nära materialflödesområdet för den upphöjda delen och foglinjen där vätskan möts igen.
Orsakerna och lösningarna för silverränder är följande:
(1) Om insprutningshastigheten är för låg bör insprutningshastigheten ökas och flerstegsinsprutning (långsam först och snabb senare) bör övervägas;
(2) formtemperaturen är för låg, bör öka formtemperaturen;
(3) Om smälttemperaturen är för låg bör trummans temperatur ökas och skruvens mottryck ökas;
(4) Smälttemperaturförändringen är stor, bör öka skruvens mottryck, minska skruvhastigheten, användning av längre tunna för att förkorta resan.
6. Ripplingar
Möjliga orsaker till krusningar och deras lösningar är följande:
(1) Inloppet är litet, vilket leder till sprutningsfenomenet i formhålan, inloppets storlek bör modifieras eller spruttrycket bör minskas;
(2) flödeskanalen är slingrande, smal, grovheten är dålig, tillförseln av gummi är otillräcklig, bör modifiera flödeskanalen och minska dess grovhet, så att gummitillförseln är tillräcklig;
(3) Arbetsstyckets tjocklek är inte enhetligt, området är stort, formen är komplex, arbetsstycket bör ställas in för att göra sektionstjockleken densamma, eller ta bort den utskjutande plattan och den upphöjda linjen på arbetsstycket;
(4) Om formkylsystemet är felaktigt eller formtemperaturen är låg, bör kylsystemet justeras eller formtemperaturen höjas;
(5) Om smälttemperaturen, formen eller munstyckstemperaturen är låg, bör smältrörstemperaturen och munstyckstemperaturen ökas;
(6) Om insprutningstrycket och hastigheten är för låga, bör motsvarande parameterinställningsvärden ökas.
7. Bräddkant
En tunn flygande kant kommer att dyka upp längs skiljelinjen eller tätningsytan på formen. I de flesta fall uppstår översvämning eftersom maskinens klämkraft är otillräcklig under insprutning och tryckhållning för att låsa och täta formen längs delningslinjen.
Följande åtgärder kan vidtas:
(1) Öka klämkraften;
(2) Minska injektionshastigheten och använd flerstegsinsprutning (snabb-långsam);
(3) Lite tidigare spänningshållningsbrytare;
(4) minska temperaturen på trumman;
(5) Minska formväggens temperatur;
(6) Minska hållartrycket.
