"Armorn svängdes av noshörningen", de gamla soldaterna kommer att gå till rustningen, och nu måste "satellitsoldaterna" som utforskar utrymme för människor naturligtvis skydda. I intervjun lärde reportern att den långa 11 mars långa bärbara raket som framgångsrikt lanserades den 19: e har också ett par "svarta rustningar" för att skydda satelliterna i armarna och hjälpa dem att erövra stjärnorna och havet. Den här "svarta rustningen" är raketens kolfiberfiberförstärkta kompositfäste. Till skillnad från andra raketfester, har de elva raketfesterna mer innovativa element.
Hård och lätt: "Longitud elva raketpansar är vävd med varp och väftmetod"
Fästningarna av konventionella lanseringsfordon är uppbyggda av metallramar och metallbalkar. Metallramen är som en väft och sträckarna är som varptrådar, som skär horisontellt och vertikalt och stöder fäststrukturen för att skapa en sluten och säker transportmiljö för nyttolast.
Det är rapporterat att utställningen av de elfte raketerna har tagit en annan väg och är gjord av ett komprimerat kolfiberförstärkt kompositmaterial. Denna svarta nya fäktning är inte bara styv och stark, men också lätt.
Zhang Zhenyu, direktör för utställningen av Institutet för rymdfrågor och teknik, Institutet för rymdvetenskap och teknik, sa att den ursprungliga elva raketens fästning är densamma som andra raketer, men eftersom dess diameter är för liten, kommer metallstrukturen oundvikligen produceras. Deformation, jacket kan inte korrigeras vid montering. Senare utvecklade en full kolfiberförstärkt kompositfäste inte bara lössamlingsproblemet utan förbättrade även prestanda och ökade belastningen.
Dubbel produktion precision: materialet landslaget kämpar för att lösa problemet
Vanligtvis produceras raketfotenheterna genom splittring, och slutligen kopplas avsmalningssegmenten och kolonnsegmenten med en överföringsram. De elva raketerna flyger snabbt, och fästen är den första delen av lanseringsfordonet för att klara olika komplexa yttre krafter.
Den här gången är utställningen av de elva raketerna endast uppdelad i två halvhuvudproduktioner, som är en endelad struktur med högre prestanda. Enligt Zhang Zhenyu har raketens prestanda förbättrats, och svårigheten att tillverka har också ökat mycket. Jämfört med sättet för flytande raketsektionskombination, fördubblas produktionsnoggrannheten.
Förbättringen av precision är oskiljaktig från den vetenskapliga forskningen "landslag" på ett materialfält. Zhang Min, sekreterare för partiets kommitté för Institutet för rymdfrågor och teknik, berättade för reportrar att det sedan etableringen av materialinstitutet gradvis har etablerat en nationell nivå som är starkt integrerad i enheter, tvärvetenskaplig, materialutveckling, materialapplikationsforskning , materialapplikationsutvärdering och bedömning av utrustningstillämpning. Materialutvecklingsgruppen har starkt stöd för ett stort antal viktiga nationella modeller och nyckelfunktioner för vetenskap och teknik.
"Rakett värmebeständig klädsel": Automatiserad sprutning minskar beläggningsvikten med 20%
Den svarta kolfiberfiberförstärkta kompositfoten görs och korkplåstret "värmebeständiga kläder" som vanligen används i flytande raketer kan inte uppfylla de värmekrav som ställs i de elva raketerna.
Det är underförstått att förruttningarna av flytande raketer alla satt ett lager av korkplåster på utsidan av "armerade stålben" och sedan belagda med skyddande färg på utsidan, vilket var tillräckligt för att klara de olika påverkan under flygningen, men de elva raketerna kunde inte välja det här alternativet.
Zuo Ruilin, chefsingenjör för värmeöverdrag från Institutet för rymdfrågor och teknik, sade att värmemiljön i Chang 11-raketen är svårare och de omfattande kraven på miljöanpassning är högre. De traditionella korkvärmebeständiga materialen har dåligt ablationsmotstånd och är inte komplicerade. Miljömässiga användningsförhållanden och konstruktionstiden för stor tjocklek är lång och effektiviteten är låg.
För detta ändamål antar Chang 11-raketen en värmebeständig beläggning som tar hänsyn till värme, kraft, medium, konstruktion etc., som är miljöanpassad och är försiktigt sprutad på fästningen.
"Aerospace Materials and Process Research Institute har genomfört en serie automatiserad spraybeläggningsforskning för att uppnå kontinuerlig automatisk beläggning och enhetlighetskontroll av storleksförändringens varierande tjocklek. Beläggningen har en viktminskning på 20% för att säkerställa värmebeständighet. På grundval av strukturen reduceras konstruktionens vikt ytterligare och andelen av nyttolasten ökar, säger Lu Wu, biträdande chef för Surface Engineering Division.
-------------------------------------------------- -------------------------------------------------- --------------
XIAMEN LFT COMPOSITE PLASTIC CO., LTD.
Fokusera på (LFT-G, LFRT) FoU och produktion: PA, PP, TPU, PPS, PBT, PPA lång glasfiber och kolfiber kontinuerlig infiltrering termoplast komposit förstärkning serie engineering plast
Om du behöver mer information, var god kontakta mig.
Mike Lee
E-post: sale02@lfrtplastic.com
Mobiltelefon: + 86-180-5026-9764 (wechat / whatsapp / skype)
Webbplats: www.lfrt-plastic.com
Lägg till: No.27 Hongxi Road, Tiangong Chuangxin Teknologipark, Maxiang Town, Xiang'an Dist., Xiamen, Fujian, Kina.
