Glasfiber är ett oorganiskt, icke-metalliskt material med utmärkt prestanda. Den är gjord av glasboll eller avfallsglas genom hög temperatur smältning, ritning, lindning, vävning etc. Monofilamentets diameter är flera mikrometer till tjugo. Ett par mikron, som motsvarar 1 / 20-1 / 5 av en hårsträng, består av varje bunt fiberstänger av hundratals eller till och med tusentals monofilament. Glasfiber har fördelarna med hög mekanisk hållfasthet, hög effektenergiabsorption, hög värmebeständighet och bra korrosionsbeständighet, och används vanligen som ett förstärkande material i kompositmaterial. Lång glasfiberförstärkt plast:
Högkvalitativt val för lätta fordon och byggnader
Glasfiberförstärkt plast avser ett kompositmaterial baserat på glasfiberförstärkt, omättat polyesterharts (eller epoxiharts, fenolharts), kallad GRP. Det kompositmaterial som tillsätts med glasfiberförstärkt har en stor förbättring av värmebeständighet, styvhet, slagmotstånd och värmebeständighet jämfört med enkel plast. Eftersom glasfiberarmerad plast motsvarar stål, innehåller den även glasfiber och har färg, form och korrosionsbeständighet, elektrisk isolering och värmeisolering av glas. Därför är det allmänt känt som "glasförstärkt plast" i Kina.
På grund av den lätta vikten och den höga hållfastheten hos glasfiberarmerad plast används den allmänt inom bilar, konstruktion, elektroniska apparater etc. I bilindustrin har glasfiberförstärkt plast börjat gradvis ersätta metallmaterial för att uppnå lättvikt fordon.
Glasfiberarmerad plast är huvudsakligen uppdelad i termoplast och värmehärdande, och har lång glasfiber och kort glasfiber.
Glasfiberförstärkt plast kan delas in i termoplast och värmehärdad armerad plast enligt deras bearbetningsegenskaper. Vanligtvis är plast fast eller elastomer vid rumstemperatur. För att kunna bearbeta och forma dem är det vanligtvis nödvändigt att värma plasten för att göra plasten. Det har ett flytande visköst flödes tillstånd som sedan bearbetas. Uppvärmningen av termoplasten (LFT, etc.) blir mjuk och processen för kylning och härdning är fysisk förändring, reversibel och kan upprepas. Den värmehärdande plasten (SMC, etc.) genomgår en kemisk förändring i värmehärdningsprocessen, och insidan av molekylkedjan är gångjärns för att stabilisera formen och uppvärmningen och den inre strukturen förstörs genom upphettning så att den inte kan bearbetas igen genom uppvärmning. Termoplaster har många fördelar gentemot termoplastplast:
Termoplaster är återvinningsbara och miljövänligare: termoplast kan upprepas uppvärmas, replastiseras och upparbetas, så plastprodukter kan återvinnas och återanvändas, medan termoplastplaster inte kan återvinnas.
Termoplaster har lägre densitet, tunnare produkter och bättre viktminskning. Värmehärdad plast har en genomsnittlig densitet på ca 1,7 g / cm3, termoplaster är bara ca 1,1 g / cm3 och termoplaster kan ha mycket tunna väggavsnitt. I fallet 0,4 mm är detta inte möjligt för värmehärdande isoleringsmaterial, och deras väggtjocklek är i allmänhet begränsad till 1,5 mm eller mer.
Termoplastiska delar är mer produktiva: Injektionsprocessen av termoplastdelar är en snabb process som är idealisk för högvolymproduktion. Och termoplastiska delar når nästan storleken på den färdiga delen efter att formen är släppt och termoplastplaster behöver vanligtvis lägga till avfalls- eller bearbetningsprocesser för att få de delar som kan användas.
Hög råmaterialutnyttjandegrad: Termoplastiska delar har en hög materialutnyttjandegrad, i allmänhet upp till 95% och värmehärdad plast har i allmänhet en materialutnyttjandegrad på 85% under formsprutning. Injektionsgjutning av termoplastiska material med små eller inga grind reducerar också materialavfall.
När det gäller produktionskostnaderna, även om kostnaden för termoplaster är högre än motsvarande värmehärdiga material, gör hög produktivitet, hög materialutnyttjande och återvinningsbarhet produktionskostnader som liknar värmehärdad plast.
Enligt plastpartiklarnas längd och glasfiberns längd finns kort glasfiberarmerad plast och lång glasfiberförstärkt plast. Den korta glasfiberförstärkta plasten har en partikellängd av 2-4 mm och en glasfiberlängd av 0,2-0,4 mm. Glasfiberarmerade plastpartiklar och glasfiber kan nå 6-25 mm i längd. Eftersom glasfibern i den långa glasfiberförstärkta plasten har en längre längd och ett mer regelbundet arrangemang har den starkare styvhet, specifik styrka, krypmotstånd, utmattningsbeständighet och stabilitet.
Långa glasfibertermoplaster är utvecklingsriktningen för fordonsapplikationer: Eftersom bilindustrin har höga krav på materialstyrkan använder de flesta av lång glasfiberförstärkt plast, speciellt bilkonstruktionsdelar, där termoplast och värmehärdande plast används. Det finns många användningsområden. Med tanke på återvinningsbarheten, lättare och tunnare egenskaper hos termoplastisk glasfiberförstärkt plast kommer det att bli utvecklingsriktningen för glasfiberförstärkt plast i bilindustrin i framtiden.
