"Precis som de senaste decennierna fortsätter vår bransch att leta efter möjligheter att ersätta traditionella material med plastkompositer", säger Mark Minnichelli, chef för FoU på BASF Functional Materials.
Han betonade den fortsatta intressen för fiberförstärkta termoplaster och kompositer inom bilindustrin och andra områden, och tillade: "Vi ser ökat intresse för kombinationen och typen av olika glasfiber- och kolfibrer. Företaget har flera pågående automotiveprojektet undersöker kolfiberförstärkta termoplaster och den fortsatta nedgången i kolfiberpriser har gjort oss känner att fler människor kommer att vara intresserade av materialet. "Minnichelli påpekade att denna termoplastkomposit har blivit framgångsrikt tillämpad på nätförstärkningsmaterial, och företaget utforskar det. Det är utvecklingen av strukturella oljekanna och andra strukturella tillämpningar. På framsidan av glasfiber bekräftade han att BASF fortsätter att utforska polyamider med högre glasinnehåll, till exempel "vi övergår från en typisk 30-35% glashalt till ett glasinnehåll på 50-55% för att uppnå utmärkt styvhet och styrka för att möta nya möjligheter. "Han tror att lätta lastning av fordon fortsätter och kommer att stödjas ytterligare av elektriska och automatiserade fordon.
Dessutom finns det ett annat område som är markerat på S15023-stället. Om bredden av BASF-material och additivteknik beaktas är det inte svårt att tänka på 3D-utskrift. BASF lyfte fram företagets samarbete med specialfibertillverkaren Essentium Materials i Texas University City.
Minnichelli berättade för reportrar att BASF har gjort några betydande investeringar i högpresterande material för 3D-utskrift. Bolagets omfattande polyamidportfölj och know-how, den populära FFS / FDM-processen, är ett centralt inslag. Samtidigt betonade han också att BASF är intresserad av att tillhandahålla material för olika additivtillverkningsprocesser. "En av Achilles-hälen på lagringsprocessen är styrgränsen för de lagrade komponenterna i z-riktningen. Vi fokuserar på detta problem."
Det sägs att BASF: s pågående patenterade Ultrasim prediktiva simuleringsteknik är överlägsen andra analytiska tekniker, eftersom den förutspår 90-95% noggrannhet vid konvertering av metall till plastomvandlingsprestanda. BASF har framgångsrikt tillämpat den för att lösa problem med polyuretanskumprestanda och utforskar liknande prediktiva bedömningar för formsprutning av TPU för att ta itu med nya applikationsmöjligheter.
