PP GF40 (LGF 40%) sammansatt

PP GF40 (LGF 40%) sammansatt

Detaljer
LFT-G® NG04 PP GF40 är en högpresterande långglasfiber (LGF) armerad polypropylen konstruerad för en överlägsen balans mellan egenskaper. Det ger:
Exceptionell slagstyrka: dramatiskt tuffare och mer motståndskraftiga än korta fiberkompositer.
Hög styrka och styvhet: En robust lösning för bärande applikationer och metallbyte.
Utmärkt kostnadsprestanda: levererar avancerad prestanda med bearbetningsfördelarna med polypropen.
Produktklassificering
PP LGF -förening
Share to
Beskrivning
Tekniska parametrar

Vad är PP GF40?

Lft-g®NG04 PP GF40 är en högpresterande polypropen (PP) -komposit, tekniskt definierad som en lång glasfibertermoplast (LFT) förstärkt med 40% glasfiberinnehåll (LGF40).Det produceras via en specialiserad pultrusionsprocess där kontinuerliga e-glasfibrer är noggrant inriktade och helt impregnerade av en polypropylenmatris. Detta resulterar i pellets där fiberlängden är lika med pelletslängden (vanligtvis 12 mm), en kritisk skillnad från vanliga kortfibermaterial (SGF).

Lft-g®NG04 PP GF40 är en högpresterande 40%lång glasfiber (LGF) armerad polypropen konstruerad för en överlägsen egenskaper. Det ger:

  • Exceptionell slagstyrka:Dramatiskt tuffare och mer motståndskraftiga än korta fiberkompositer.
  • Hög styrka och styvhet:En robust lösning för bärande applikationer och metallbyte.
  • Utmärkt kostnadsperiod:Levererar avancerad prestanda med bearbetningsfördelarna med polypropen.

index_img_01.gifUnder formsprutningsprocessen skapar dessa långa fibrer ett sammankopplat, tredimensionellt skelettnätverk i den gjutna delen. Denna inre struktur fungerar som det primära bärande elementet, distribuerar stress effektivt och ger en nivå av prestanda som är ouppnåelig av dess korta fiber motsvarigheter. Resultatet är ett material som perfekt överbryggar klyftan mellan standardplast och metaller, och erbjuder en enastående balans mellan styrka, exceptionell seghet och designflexibilitet. Polypropylenbasen säkerställer låg densitet, utmärkt kemisk resistens mot syror, baser och lösningsmedel och överlägsen bearbetbarhet, vilket gör LFT-G®PP LGF40 En mycket mångsidig och pålitlig teknisk lösning.

Tekniska specifikationer och prestandadata

Tillförlitliga data är grunden för stor teknik. Specifikationerna nedan representerar typiska värden för våra LFT-G®PP LGF40 (NG04) betyg, visar en balanserad och robust prestationsprofil. All data genereras från injektionsmatchade testprover enligt ISO-standarder.

Materialegenskaper (modell: LFT-G®NG04 PP GF40)

Egendom Värde Enhet Testmetod
Densitet 1.21 g/cm³ ISO 1183
Dragstyrka 145 MPA ISO 527
Böjmodul 9,680 MPA ISO 178
Hackad izod påverkan styrka 41 kj/m² ISO 180
Värmeavböjningstemperatur (1,8 MPa) 158 grad ISO 75

 

Ladda ner komplett NG04 PP GF40 Datablad PDF

Prestandajämförelse: den långa fiberfördelen

Material Relativ stelhet Relativ påverkans styrka Långvarig krypmotstånd
Lft-g®Pp LGF40 ~1.3x ~3.0x - 4.0x Excellent
PP SGF40 (kort fiber) 1.0x 1.0x Rättvis
Ofylld polypropen (PP) ~0.2x ~ 0,5x (duktil) Dålig

Obs: Denna tabell belyser hur LFT-tekniken dramatiskt förbättrar påverkan och långsiktig strukturell tillförlitlighet jämfört med korta fiberalternativ.

 

 

Beprövade applikationer och fallstudier

Lft-g®PP LGF40 är en mycket mångsidig klass, som litar på ingenjörer inom flera branscher för komponenter som måste tåla krävande verkliga förhållanden. Dess balanserade profil gör den till en idealisk kandidat för att konvertera komplexa metallaggregat till enstaka, lätta och hållbara plastdelar.

An automotive battery tray molded from LFT-G PP GF40, showing complex ribs and features.
Batteribrickor kräver strukturell integritet, kemisk motstånd,
och Impact Performance som erbjuds av LFT-G®PP LGF40.

Fallstudie: Batterifacket

Utmaningen:En tillverkare av elektriska fordon behövde en lätt, hållbar och korrosionssäker lösning för ett stort batterifack. Det traditionella belagda stålfacket var tungt, kostsamt och mottagligt för skador från vägskräp och potentiella batteriläckor.

Lösningen:Multi-stycken stålenhet ersattes med en injektionsmässig del av en skott gjord av LFT-G®PP LGF40. Polypropylenmatrisen gav inneboende resistens mot batterisyror och vägsalter, medan den 40% långa glasfiberstrukturen levererade den nödvändiga styvheten och styrkan för att stödja den tunga batterimodulen och klara rigorösa kraschteststandarder.

"Den kritiska framgångsfaktorn här var materialets slagprestanda vid låga temperaturer. Elektriska fordonsbatterier måste skyddas under ett vinterscenario. Bob sa, strukturingenjören från någon märke Tier1 från Automotive Part Design Department.

Resultatet:Konverteringen resulterade i en40% viktminskningFör fackekomponenten, bidrar till fordonets totala intervalleffektivitet. Det eliminerade också alla korrosionsproblem och minskade produktionskostnaderna med25%Genom att konsolidera sju delar till en.

 

A diagram illustrating the interlocking long fiber network within an LFT composite part after molding
Det interna "skelett" nätverket av långa fibrer är det som ger LFT -kompositer deras överlägsna seghet och krypmotstånd.

Fallstudie: Professionellt kraftverktygsbostäder

Utmaningen:En tillverkare av trådlösa övningar i professionell klass ville förbättra den robusta och användar ergonomin för sin flaggskeppsmodell. Det befintliga kortfiberkomposithuset var benägna att spricka när de tappades från höjder, en vanlig händelse på arbetsplatser. Det överförde också betydande vibrationer till användarens hand.

Lösningen:Huset omarbetades med LFT-G®PP LGF40. Materialets oerhört överlägsna slagstyrka var den främsta drivkraften. Det långa fibernätverkets förmåga att absorbera och sprida energi innebar att verktyget nu skulle tåla upprepade droppar på betong utan fel.

Sa Wailer,Den berömda industritekniker :"Utöver bara släpptester fokuserade vi på långvarig hållbarhet. LFT-materialets krypmotstånd säkerställer att skruvbossar och bärsäten i huset upprätthåller sina exakta dimensioner under många års användning och tusentals termiska cykler. Detta förhindrar att delar blir lösa, ett vanligt felläge i lägre plasthus."

Resultatet:Det nya huset godkände dropptester från dubbla höjden på den tidigare modellen, vilket dramatiskt förbättrade sin fältförlitlighet och varumärkesuppfattning. En ytterligare fördel var en märkbar minskning av högfrekventa vibrationer, vilket ledde till förbättrad användarkomfort och kontroll. Detta blev en viktig marknadsföringsfunktion för den nya produktlinjen.

Riktlinjer för design och bearbetning

För att uppnå optimala resultat med LFT-G®PP LGF40, noggrann övervägande under design- och gjutningsstegen är avgörande. Vårt tekniska serviceteam erbjuder omfattande stöd, men här är några grundläggande riktlinjer för ditt ingenjörsteam:

product-2229-886

 

①drying 2-4 timmar

Torktemperatur

80-100 grader

② Temperaturzon (smälta) 210-250 grad
③mold temperatur 40-80 grad
  • Materialhantering:Medan polypropylen har låg fuktabsorption, rekommenderas företorkning i 1-2 timmar vid 80-100 grader (176-212 grader F) för att ta bort eventuell ytfuktighet, vilket säkerställer en högkvalitativ ytfinish och förhindrar splay.
  • Verktyg och maskin:Använd en allmän skruv med ett lågt kompressionsförhållande (t.ex. 2: 1) och ett fritt flödande munstycke och kontrollera ringenheten för att minimera skjuvningen och bevara fiberlängden. Formar ska vara tillverkade av högkvalitativt verktygsstål för att motstå långa produktionskörningar.
  • Del design för LFT:Håll generösa radier på alla inre och yttre hörn (minst 1 mm) för att underlätta ett smidigt polymerflöde och undvika att skapa spänningskoncentrationspunkter. Sträva efter en enhetlig väggtjocklek över delen; Där ändringar behövs, gör dem gradvis och avsmalnande.
  • Gating Strategy:Placering och typ av grind är avgörande för LFT -prestanda. Använd stora, enkla grindar som flik eller direkta granar. Placera dem i icke-kritiska områden och på ett sätt som gör att smältan kan flyta längs delens primära lastväg, vilket hjälper till att anpassa fibrerna för maximal styrka i den riktningen.

Vanliga frågor (FAQ)

F: När ska jag välja PP LGF40 istället för PP LGF30 eller PP LGF50?

A: Lft-G®PP LGF40 representerar den "söta platsen" i vår portfölj för många applikationer. Det erbjuder ett betydande steg upp i styrka och styvhet från 30% -graden, vilket gör det lämpligt för mer krävande strukturella roller. Jämfört med 50% -graden ger det bättre inverkan på seghet och är lite lättare att bearbeta för delar med mycket komplexa geometrier eller långflödesvägar. Det är det ideala valet när du behöver en robust balans mellan ultimat styrka och maximal seghet.

F: Kan detta material färgas?

A: Ja. Medan den naturliga färgen är en mjölkig vit/beige, Lft-G®PP LGF40 kan förvärras i ett brett utbud av anpassade färger för att uppfylla dina varumärken och estetiska krav. Färgen är integrerad direkt i pelletsen, vilket säkerställer konsistens i hela delen. Ange en RAL -kod eller fysisk färgprov för matchning.

F: Hur är det kemiska motståndet för PP LGF40 ut?

S: Det kemiska motståndet är utmärkt och är en av de viktigaste fördelarna med en polypropylenbaserad komposit. Det är mycket resistent mot ett brett spektrum av kemikalier, inklusive bilvätskor (glykol, olja, bränsle), rengöringsmedel och många industriella syror och baser. Detta gör det till ett överlägset val över material som nylon (PA6/PA66) i applikationer med konstant exponering för fukt eller specifika kemikalier.

Börja ditt metall-till-plastkonverteringsprojekt

Redo att utnyttja den balanserade prestandan för LFT-G®PP LGF40 för att skapa lättare, mer hållbara och kostnadseffektiva komponenter? Vårt team är redo att hjälpa till med materialval, CAE-mögel-flödesanalys och bearbetningsstöd för att säkerställa din framgång.

Begär en offert för PP GF40

Konsultera en LFT -ingenjör

 

Populära Taggar: PP GF40 (LGF 40%) Komposit, Kina, tillverkare, leverantörer, fabrik, köp, anpassad

Skicka förfrågan