40 % lång glasfiberförstärkt nylon 6 Material
Toppen av vår polyamidportfölj, denna 40 % långa glasfiberkomposit är konstruerad för maximal prestanda. Den tänjer på gränserna för styrka och styvhet och erbjuder en oöverträffad lösning för att ersätta strukturella metallkomponenter i de mest krävande applikationerna där fel inte är ett alternativ.
Prestandaprofil kontra traditionella material
Specifik styrka (styrka-till-vikt)
Specifik styvhet (styvhet-till-vikt)
Tekniska specifikationer
Obs: Som ett hygroskopiskt material påverkas egenskaperna hos PA6 av fukthalten. Data tillhandahålls för torra-som-formade (DAM) och konditionerade (50 % RF) tillstånd.
| Egendom | Testmetod | Metrisk (DAM) | Mätvärde (COND) |
|---|---|---|---|
| Densitet | ISO 1183 | 1,44 g/cm³ | 1,44 g/cm³ |
| Dragmodul | ISO 527 | 12 500 MPa | 9 000 MPa |
| Draghållfasthet | ISO 527 | 189 MPa | 145 MPa |
| Skårad Izod Impact (23 grader) | ISO 180 | 38 kJ/m² | 29 kJ/m² |
| Värmeavböjningstemperatur (1,8 MPa) | ISO 75 | 208 grader | - |
Ladda ner komplett LFT PA6 GF40 datablad PDF
Konstruerad för ultimat strukturell prestanda
Strukturella delar för fordon
Kors-bilbalkar, säteskonstruktioner, batteribrickor och andra-säkerhetskritiska komponenter.
Tung-industri
Robotarmskonstruktioner, lastbärande-maskinramar och hög-vätskeanslutningar.
Flyg och försvar
UAV-ramar (drönare), invändiga fästen och utrustningshöljen som kräver hög styvhet-till-viktsförhållande.
Design & Processing Excellence
F: Kritisk fukthantering
A: För-Torkning är obligatorisk. Torka pellets i 3–4 timmar vid 80–90 grader (176–194 grader F) för att minska fukthalten under 0,1 %. Korrekt torkning är avgörande för att förhindra hydrolys under formningen och säkerställa optimala mekaniska egenskaper.
F: Rekommenderade formsprutningsparametrar
S: Använd en allmän-skruv med låg skjuvning. Smälttemperaturerna bör ligga inom intervallet 260-280 grader (500-536 grader F). En hög formtemperatur på 80-120 grader (176-248 grader F) är avgörande för att uppnå en högkvalitativ ytfinish och optimal kristallinitet.
F: Design för långfiberkompositer
S: Använd generösa radier och enhetliga väggtjocklekar. Portplatser bör väljas för att främja fiberinriktning i huvudspänningens riktning. Var medveten om anisotropisk krympning; konsultera vår fullständiga designguide eller tekniska team för support.
Vanliga frågor
F: Vilken är den främsta fördelen med 40 % LGF över 30 % LGF PA6?
S: Den primära fördelen är en signifikant ökning av styvhet (modul) och styrka. LFT-G® PA6 GF40 är valet för applikationer där maximal styvhet och last-bärande kapacitet är de mest kritiska designkraven, vilket driver prestandaramen för metallbyte ännu längre.
F: Hur påverkar det högre fiberinnehållet bearbetningen?
S: Den högre fiberbelastningen resulterar i en smälta med högre viskositet. Även om bearbetningsparametrarna liknar 30 %-graden, kan det kräva något högre insprutningstryck. Det är också ännu viktigare att använda väl-öppna flödesvägar (runners, grindar) för att minimera fiberbrott och säkerställa att det långa-fibernätverket bevaras i den sista delen.
Redo för Ultimate Performance?
Utmana våra ingenjörer med dina mest krävande applikationer. Kontakta oss för att diskutera hur LFT-G® PA6 GF40 kan höja din produkts prestanda och ge en konkurrensfördel genom avancerad lättvikt.
Populära Taggar: pa6 gf40 komposit, Kina, tillverkare, leverantörer, fabrik, köp, anpassad
