Name: TPU LCF30 Flexible Structural Grade Manufacturer LFT-G
Brand: LFT-G
SKU: 313717726

TPU LCF30 –30 % lång kolfiber TPU

Lång kolfiberförstärkt termoplastisk polyuretan • 30 % kolfiberinnehåll • Konstruerad för hög-strukturella applikationer

Beskrivning

LFT-G^®TPU LCF30är 30%lång kolfiber förstärkt termoplastisk polyuretan (TPU) blandning designad för krävande tekniska tillämpningar. Den kontinuerliga-fiberarkitekturen ger enastående mekanisk styrka, termisk stabilitet och elektrisk ledningsförmåga - överträffar standard korta-fiberföreningar i lastbärande- och ESD-känsliga miljöer.

Idealisk för-metallersättningsinitiativ kombinerar TPU LCF30 segheten och flexibiliteten hos TPU med styvheten och konduktiviteten hos långa kolfibrer, vilket ger en unik balans mellan prestanda och bearbetningsförmåga.

Viktiga fördelar

Hög styrka-till-vikt

Exceptionell mekanisk prestanda med låg densitet, vilket möjliggör lätta strukturella komponenter utan att kompromissa med hållbarheten.

Termisk stabilitet

Behåller egenskaper upp till 135 grader (HDT), med utmärkt värmebeständighet för under-huv och hög- industriella applikationer.

Elektrisk ledningsförmåga

Volymresistivitet < 10³ Ω·cm ger tillförlitligt ESD-skydd, idealiskt för elektronik och känslig utrustning.

Dimensionell precision

Låg skevhet, utmärkt formreplikering och konsekvent krympning säkerställer snäva toleranser för komplexa formsprutade-delar.

Prestandakant: långa fibrer vs. korta fibrer

TPU LCF30(lång kolfiber) vs.TPU CF30(kort kolfiber) - samma 30 % belastning, dramatiskt annorlunda prestanda.

TPU LCF30 (long carbon fiber) vs. TPU CF30 (short carbon fiber)

TPU LCF30 (lång fiber) TPU CF30 (kort fiber) • Högre värden indikerar bättre prestanda

Tekniskt datablad

Egendom	Värde	Enhet	Testmetod
Densitet	1.28	g/cm³	ISO 1183
Draghållfasthet	~125	MPa	ISO 527
Dragmodul	~8 200	MPa	ISO 527
Förlängning vid brytning	~3.2	%	ISO 527
Böjningsstyrka	~185	MPa	ISO 178
Böjmodul	~7 800	MPa	ISO 178
Charpy Impact (23 grader)	~48	kJ/m²	ISO 179-1eU
Charpy Notched (23 grader)	~14	kJ/m²	ISO 179-1eA
HDT (1,8 MPa)	135	grad	ISO 75-2

Riktlinjer för bearbetning – Formsprutning

processing guide.png

Torkning

80–100 grader · 4–6 timmar
Fukt < 0,02 %

▶

Injektion

190–220 graders smältning
Medelhög hastighet

▶

Håll tryck

50–80 % av injektionen
Tryck · 3–8 s

▶

Kyl

Mögel 40–60 grader
Jämn kylning

▶

Avformning

Mild utkastning
Dragvinkel Större än eller lika med 1 grad

Bearbetningstips:Använd en skruv med L/D större än eller lika med 20:1; undvika överdriven skjuvning. Mottryck 0,5–1,5 MPa. För optimal fiberorientering och mekaniska egenskaper, säkerställ enhetlig smälttemperatur och undvik över-packning. Omslipning upp till 20 % (omarbetad) kan användas med egenskapsverifiering.

TPU LCF30-applikationer

Bil

Lätta strukturella insatser, pedalmoduler, fästen och under-huvkomponenter som kräver hög hållfasthet och termiskt motstånd.

Flyg och rymd

Inre strukturella delar, klämmor, fästen och ESD-säkra komponenter för kabinutrustning och flygelektronikhus.

Elektronik

ESD-säkra kapslingar, kontakter, skärmningsramar och precisionsdelar för tillverkning av halvledar- och konsumentelektronik.

Industriell

Högpresterande växlar, lager, pumpkomponenter och slitstarka delar för tunga maskiner och automatiserad utrustning.

FAQ

F: Varför välja TPU LCF30 framför TPU CF30 för högbelastade konstruktionsdelar?

S: Långa kolfibrer skapar ett kontinuerligt förstärkande nätverk som dramatiskt förbättrar krypmotståndet, styvhetsbevarandet vid förhöjda temperaturer och utmattningsuthålligheten. TPU LCF30 behåller överlägsna mekaniska egenskaper under ihållande belastningar, med upp till 40 % högre draghållfasthet och 50 % högre böjmodul jämfört med kortfibrig TPU CF30, samtidigt som den erbjuder utmärkt ESD-skydd och dimensionsstabilitet.

F: Kan TPU LCF30 ersätta metall i fordons- och industritillämpningar?

A: Absolut. TPU LCF30 erbjuder ett förhållande mellan styrka och vikt som är jämförbart med aluminium, med utmärkt korrosionsbeständighet, designflexibilitet och förmågan att konsolidera flera metalldelar till en enda formsprutad komponent. Den minskar vikten med upp till 60 % jämfört med stål och 30 % jämfört med aluminium, samtidigt som den ger en inneboende elektrisk ledningsförmåga för ESD-känsliga enheter.

F: Vilka är de rekommenderade bearbetningsvillkoren för TPU LCF30?

S: Förtorka vid 80–100 grader i 4–6 timmar (fuktighet < 0,02 %). Smälttemperatur 190–220 grader, formtemperatur 40–60 grader. Använd en doseringsskruv med L/D större än eller lika med 20:1 och en backventil med fritt flöde för att minimera fiberbrott. Undvik överdriven uppehållstid och skjuvning. Omslipning upp till 20 % kan återanvändas med fastighetsverifiering.

LFT team