LFT-G®PPS LCF40 – högtemperaturkolfiberkomposit

Konstruerad som en 40 % lång kolfiberförstärkt polyfenylensulfidförening,LFT-G®PPS LCF40är skräddarsydd för extrema termiska och kemiska driftsmiljöer. Dess kontinuerliga kolfibernätverk ger enastående styvhet, krypmotstånd och dimensionsstabilitet under kontinuerliga drifttemperaturer som når 230 grader, medan basen PPS-matrisen har inbyggd UL94 V-0 flamskydd och bred kemisk tröghet. Denna högkvalitativa komposit passar komponenttillverkningsscenarier som kräver styvhet på metallnivå, långsiktig tillförlitlighet under ihållande värmeexponering och tolerans mot hårda vätskor, vilket täcker fordons-, rymd- och allmän industriell slutanvändning.
Nyckelprestandaattribut för LFT-G®PPS LCF40:
- Kontinuerlig 230 graders termisk stabilitet & 260 grader + HDT
- Överlägsen kemisk resistens mot syror, alkalier och lösningsmedel
- Inherent UL94 V-0 Flamskydd vid 0,8 mm
- Ultralåg fuktabsorption för dimensionell precision
- Exceptionell kryp- och utmattningsmotstånd under hög belastning
- Lättviktsalternativ till rostfritt stål och aluminiumlegeringar
Materialjämförelseanalys
LFT-G®PPS LCF40 kontra konventionella tekniska material 
Prestandajämförelse i ett ögonkast
Styvhetsretention @ 200 grader
Vikt kontra rostfritt stål
Krypmotstånd
Slutsats:LFT-G®PPS LCF40 ger överlägsen styvhet vid höga temperaturer, enastående kemisk beständighet och inneboende flamskydd – vilket gör den till det optimala valet för krävande konstruktionsapplikationer med hög temperatur.
Riktlinjer för bearbetning – Formsprutning
LFT-G®PPS LCF40 bearbetar på standard formsprutningsmaskiner med fram- och återgående skruv utrustade med slitstarka komponenter. Att upprätthålla korrekt smälttemperatur och formförhållanden är avgörande för att uppnå optimala mekaniska egenskaper och dimensionsstabilitet.

Förtorkning
3–4 timmar vid 150 grader
Fukt < 0,05 % (torkmedel krävs)
Smälttemperatur
320–350 grader
Mätt i fat
Mögeltemperatur
140–180 grader
Uppmätt, ej inställd (kritiskt för kristallisation)
Insprutningstryck
80–150 MPa
Friflödesbackventil krävs
Skruv L/D-förhållande
18:1 – 22:1
Mättyp, låg kompression
Rensning och avstängning
Rensa med PE eller PP
Lämna inte kolfylld smälta i fatet
Bearbetningsanteckningar:Använd ett stort öppet munstycke och friflödesbackventil för att minimera kolfiberbrott. PPS kräver höga formtemperaturer (140-180 grader) för att uppnå korrekt kristallisation och dimensionsstabilitet. Undvik uppehållstider som överstiger 5 minuter vid smälttemperatur för att förhindra tvärbindning. Stålformar med korrosionsbeständiga beläggningar rekommenderas för längre produktionsserier.
Industriella applikationer
LFT-G®PPS LCF40 är konstruerad för applikationer där ihållande värme överstiger 200 grader, kemikalieexponering är kontinuerlig och strukturell tillförlitlighet är affärskritisk. Denna förening möjliggör metallersättning med betydande viktminskning, konstruktionskonsolidering och eliminering av sekundära operationer.

Drivlina och termisk hantering för fordon
Turboladdarkomponenter, EGR-ventilhus, termostathus, kåpor för transmissionsoljepumpar och högtemperaturgivare. PPS LCF40 tål 200 grader + temperaturer under huven, motstår aggressiva bilvätskor och minskar vikten jämfört med aluminium och rostfritt stål.

Kemisk bearbetning och vätskehantering
Pumphjul, kompressorventilplattor, flödesmätare och kemiska filtreringshus. Oöverträffad motståndskraft mot syror, alkalier, klorerade lösningsmedel och högtemperaturvatten/ånga säkerställer lång livslängd i aggressiva kemiska miljöer.

Elektriska och elektroniska kapslingar
Högspänningskontakthus, bobiner, reläbaser, LED-belysnings kylflänsar och motorändlock. Inneboende V-0 flamskydd, CTI > 600V och förbättrad värmeledningsförmåga gör PPS LCF40 idealisk för kompakta elektroniska enheter med hög effekt.

Flyg- och industriella strukturella komponenter
Konsoler, ställdonshöljen, landningsställskomponenter och strukturella ramar. Hög specifik styvhet, låg fuktkänslighet och motståndskraft mot flygvätskor (Skydrol, flygbränsle) möjliggör betydande viktbesparingar utan att kompromissa med den strukturella integriteten.
FAQ
F: Varför välja PPS LCF40 framför PPS CF40 för konstruktionsdelar med hög temperatur?
S: Långa kolfibrer skapar ett kontinuerligt förstärkande nätverk som dramatiskt förbättrar krypmotståndet, styvhetsbevarandet vid temperatur och utmattningsuthålligheten. PPS LCF40 behåller över 78 % av sin böjmodul vid 200 grader jämfört med cirka 35 % för kortfibrig PPS CF40, med krypbelastningen minskad med mer än 5× och utmattningslivslängden förlängd med 4×. Detta leder till tunnare väggar, lättare delar och längre livslängd i applikationer med hög belastning.
F: Kan PPS LCF40 ersätta rostfritt stål eller aluminium i vätskehanteringssystem?
A: Absolut. PPS LCF40 erbjuder utmärkt korrosionsbeständighet mot ett brett spektrum av aggressiva kemikalier och eliminerar de galvaniska korrosionsrisker som är förknippade med metallkomponenter. Den är cirka 40 % lättare än aluminium och 80 % lättare än stål, vilket avsevärt minskar systemvikten. Materialets inneboende krypmotstånd säkerställer läckagetät tätning under långa serviceintervall, och formsprutning möjliggör konstruktionskonsolidering och kostnadsreduktion jämfört med bearbetade metalldelar.
F: Vilka är de viktigaste bearbetningsövervägandena för PPS LCF40?
S: PPS LCF40 kräver förtorkning vid 150 grader i 3-4 timmar för att uppnå en fukthalt under 0,05 %. Rekommenderad smälttemperatur är 320-350 grader, med formtemperatur på 140-180 grader för att säkerställa korrekt kristallisation. En doseringsskruv med 18:1-22:1 L/D-förhållande och friflödesbackventil minimerar fiberbrott. Stålformar med korrosionsbeständiga beläggningar rekommenderas för längre produktionsserier.

Kontakta: Emily
E-post:sale04@lfrtplastic.com
WhatsApp/mobil:+86 188 5034 4811
Populära Taggar: värmeförberedd pps-komposit – V‑0 klassad|lft-g, Kina, tillverkare, leverantörer, fabrik, köp, anpassad

