1. Barrel temperatur
Valet av tunntemperatur är mycket viktigt för bildandet av PBT. Till exempel, om temperaturen är för låg och mjukningen är dålig, kommer det att orsaka defekter som materialbrist, dugg, ojämn krympning och matthet. Om temperaturen är för hög kommer munstycket att strömmas kraftigt, överflödigt, mörkare och till och med nedbrytande. I allmänhet regleras cylindertemperaturen vid 240 ~ 280 ° C och glasfiberarmerad PBT styrs vid 230 ~ 260 ° C. Munstyckstemperaturen bör kontrolleras under temperaturen på den främre delen av cylindern med 5 ~ 10 ° C.
2. Mögel temperatur
Mögeltemperaturen är direkt relaterad till dimensionens stabilitet, vridning, formningscykel och kristallinitet hos produkten. PBT är lätt att kristallisera och det kristalliserar snabbt, även vid normal temperatur, så att formstemperaturen inte behöver vara för hög, vanligtvis 40 till 60 ° C, medan glasfiberförstärkt PBT har en något högre formtemperatur, vanligen 60 till 80 ° C
3. Injektionstryck
PBT smältviskositet är låg, fluiditet är bra, måttligt injektionstryck kan användas, vanligtvis 60 ~ 90MPa, glasfiberförstärkt PBT är 80 ~ 100MPa, vanligtvis ökar injektionstrycket med ökningen av plasttjockleken men inte mer än 100MPa Annars , det kommer att göra demoulding svårt.
