PA66 kan bildas genom konventionell plastbearbetning, såsom formsprutning, strängsprutning, rotationsformning, formblåsning, termoformning och liknande. PA66-bearbetningstemperaturreglering är smal, inställd i allmänhet vid ca 10 ° C, skruvtemperaturen är något lägre, den kommer att blockera munstycket, skruvtemperaturen är hög och PA66-smältviskositeten sjunker kraftigt. Att välja rätt skruvtemperatur är därför ett viktigt villkor för att säkerställa produktens kvalitet.
PA66-smältan är mycket känslig för vatten och en liten mängd vatten orsakar hydrolys, och den relativa molekylmassan minskar och de mekaniska egenskaperna hos produkten sänks. Därför måste vattenhalten kontrolleras strikt. PA66 är mer mottaglig för termisk oxidation och blir gult. Det bör torkas genom vakuumuppvärmning. Torkningstemperaturen är 80-90 ° C och torkningstiden styrs vid 5-8 timmar.
På grund av PA66: s högre smältpunkt bör formtemperaturen också ökas på lämpligt sätt. Om gjutstemperaturen är för låg och smältan kyls för snabbt, kommer produkten att generera intern spänning. Den dimensionella förändringen av PA66-produkter på grund av temperatur och vattenabsorption är reversibel, och dimensionella förändringar som orsakas av restspänning och efterkristallisering är irreversibla. När den smältformade PA66 kyls från det smälta tillståndet har volymkrympning på grund av fuktförändring, i synnerhet en kristallin polymer, såsom PA66, en stor specifik volymförändring mellan smältning och stelning och kristallisering. Skillnaden mellan den specifika volymen i smält tillstånd och den specifika volymen vid normal temperatur är den volymetriska sammandragningen. Om krympningen är isotrop, är dess kubrotar den så kallade gjutningskrympningen. Faktum är att krympningen är anisotropisk, så det är svårt att beräkna formkrympningen.
Spänningsavspänningen och värmekrympningen som upplevs av PA66 vid höga temperaturer orsakar också dimensionella förändringar. Mängden dimensionell förändring är relaterad till delens tjocklek och temperaturen hos formen. När tjockleken ökar, tenderar formningskrympningen av PA66 att öka. Olika tillsatser såsom värmestabilisatorer, mjukningsmedel, flamskyddsmedel, smörjmedel, färgämnen, skummedel, plastförbindande medel etc. kan sättas till PA66 för att förbättra prestanda för PA66 i varierande grad.
