Allmän FuPro-struktur:
Till vänster är konstruktionen och till höger den tillverkade komponenten
Biltillverkaren Porsche vill ersätta den traditionella ihåliga aluminium/magnesiumprofilen med en funktionell fiberkomposit ihålig profil (FuPro), till exempel som en sittbrunnsbalk i ett fordon, och föra strukturen till en massproduktionsnivå. Detta innebär att kombinera termoplastfiberkomposit ihåliga profiler, organiska plåtar och formsprutning.
För detta ändamål har Porsche startat ett motsvarande projekt med åtta andra projektpartners. Institutet för lättvikts- och plastteknik (ILK) vid Technische Universitat Dresden, som utvecklade FuPro-tekniken, spelade en ledande roll i projektet. Utöver vidareutvecklingen av de produktionstekniker som krävs, planeras en omfattande studie av hållbarhetsbedömning som en del av projektet. Detta beror på att fiberförstärkta termoplaster, i kombination med lokala metallbelastningar, kan minska miljöpåverkan under materialets livslängd jämfört med monomera aluminiumstrukturer eller monomera magnesiumstrukturer.
Designers får också maximal designfrihet genom ett enda materialsystem bestående av korta, långa och kontinuerliga fiberförstärkta halvfabrikat. En stor fördel med denna konfiguration är dess återvinningsbarhet och det resulterande bidraget till klimatneutralitet och lättvikt. Samtidigt har strukturen på grund av sin integritet en betydande ekonomisk potential.
För att dra fördel av detta måste tillverkningstekniker över hela livscykelns värdekedja fortfarande optimeras vad gäller energiförbrukning och processtid. Dessutom ersätts de kemiska adhesionspromotorer som tidigare krävdes för att ansluta plastdelarna till metallinsatserna med laserstrukturer på ytan för att säkerställa att den återvinningsbara materialströmmen är så fri från kontaminering som möjligt under efterföljande återvinning.
Slutligen är termoplaster också designade för att uppnå avfallsfri produktion genom att upparbeta det avfallsmaterial som produceras under produktionen och skicka det tillbaka till formsprutningsprocessen. Dessa tekniska mål för projektet är avsedda att bana väg för FuPro-konstruktionen att gå in i massproduktion.
Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. är ett varumärkesföretag som fokuserar på LFT&LFRT. Long Glass Fiber Series (LGF) & Long Carbon Fiber Series (LCF). Företagets termoplastiska LFT kan användas för LFT-G formsprutning och extrudering, och kan även användas för LFT-D formning. Den kan tillverkas enligt kundens krav: 5 ~ 25 mm i längd.
Företagets långfibriga kontinuerliga infiltrationsförstärkta termoplaster har klarat ISO9001 & 16949 systemcertifiering, och produkterna har erhållit massor av nationella varumärken och patent.
