LFT-G® Nylon PA66 GF35 (LGF35) Hartskomposituppgradering

LFT-G® Nylon PA66 GF35 (LGF35) Hartskomposituppgradering

Detaljer
Standard Nylon PA66 GF35 is a widely used 35% short glass fiber-reinforced polyamide 66 resin known for its thermal resistance. Elevating this industry standard, LFT-G® PA66 LGF35 is an advanced performance-upgrade formulation that reinforces the highly crystalline PA66 matrix with 35% continuous long glass fibers. This long-fiber architecture creates an internal 3D skeleton, providing extreme heat deflection (>255 grader) och överlägsen dynamisk utmattningsuthållighet för att ersätta tunga-gjutna metaller i extrema fordonsmiljöer under--huven.
√ Verifierad 11 000 MPa dragmodul
√ Extrem 255 graders värmeavböjning (HDT)
√ 190 MPa Ultra-Hög draghållfasthet
√ Avancerad vikt-Reduktion av metallbyte
Produktklassificering
Nylon GF-förening
Share to
Skicka förfrågan
chatta nu
Beskrivning
Tekniska parametrar

Vad är Nylon PA66 GF35 Resin?

Nylon PA66 GF35 hänvisar traditionellt till ett polyamid 66-harts förstärkt med 35 % korta glasfibrer, gynnat för applikationer med hög-temperatur. Men för att bekämpa sprödheten hos korta fibrer,LFT-G®ger en överlägsen PA66 LGF35 (Long Glass Fiber) uppgradering. Genom att infundera den mycket kristallina PA66-matrisen med 35 % kontinuerliga långa glasfibrer genom avancerad pultrusion, utvecklar de gjutna delarna ett internt intrasslat 3D-skelettnätverk. Denna strukturella revolution skjuter upp dragmodulen till enorma 11 000 MPa och värmeavböjningstemperaturen (HDT) över 255 grader, och erbjuder den ultimata termoplastiska lösningen för att ersätta formgjutet-aluminium i tunga-motorer.

11 000 MPa
Dragmodul
 
189 MPa
Draghållfasthet
 
255 grader
HDT @ 1,8 MPa
 
32 kJ/m²
Charpy Notched Impact
 
● Ultra-högkristallin PA66-matris ● Extremt motormetallbyte ● Kontinuerligt 3D-skelettnätverk

Typiska materialegenskaper (LFT-G® PA66 LGF35)

De extrema mekaniska och termiska värdena som beskrivs nedan representerar standardmått som registrerats i LFT-G®Testlaboratoriet under torra-som-formade (DAM) förhållanden.

Egendom Teststandard Värde (DAM-tillstånd)
Densitet / Specifik vikt ISO 1183 1,39 ± 0,02 g/cm³
Dragmodul ISO 527 11 000 MPa
Draghållfasthet ISO 527 190 MPa
Böjmodul ISO 178 9 000 MPa
Böjningsstyrka ISO 178 290 MPa
Egendom Teststandard Värde
Charpy Notched Impact (23 grader) ISO 179 28-32 kJ/m²
HDT (0,45 MPa) ISO 75 259 grader
HDT (1,80 MPa) ISO 75 255 grader
Mögelkrympning ISO 294-4 0.20 - 0.35 %
Flambetyg UL 94 HB (V0 tillval)

 

 

Extremt hög-värmeapplikationer och metallbyte

Automotive engine cover molded with PA66 GF35 LGF35 resin

Komponenter för fordon under-huven-

Motorkåpor, insugningsgrenrör, kylarändtankar och termostathus möter straffande termisk cykling och höga inre sprängtryck. Den mycket kristallina PA66-matrisen i kombination med det 35 % långa glasfiberskelettet bibehåller strukturell styvhet felfritt vid kontinuerliga driftstemperaturer som överstiger 200 grader. Det är det främsta valet för OEM-tillverkare som vill raka bort kilogram från framaxeln genom att byta ut gjuten-aluminium utan att offra termisk säkerhet.

Heavy duty industrial gear molded with Nylon PA66 LGF35 resin

Kraftiga-industriväxlar och hus

Industriella elverktygshöljen, växlar med högt-moment och mekaniska fästen kräver extrem slaghållfasthet vid oavsiktliga fall och kontinuerlig friktion. Genom att ersätta standard PA66 GF35 med vår LGF35-blandning får dessa delar duktila felprestanda-och absorberar massiv energi utan att splittras, vilket garanterar användarsäkerhet, utmärkt slitstyrka och lång livslängd för verktyg.

Bearbetningsriktlinjer för PA66 High-Heat Resin

Nylon PA66 kräver betydligt högre bearbetningstemperaturer än standard PA6- eller PP-material. Att uppnå maximal mekanisk prestanda från LFT-G®PA66 LGF35 kräver strikt fuktkontroll och optimerade formsprutningsparametrar för att bevara integriteten hos det långa glasfiber 3D-skelettnätverket.

1

Strikt för-torkning

100–110 grader / 4–6h
Fukt < 0,10 % (avgörande)

2

Hög-injektion

Smält 280–300 grader
Form 80–110 grader (Tryck på. 80-120 MPa)

3

Verktygsinställningar

Låg-kompressionsskruv
Generösa fläkt- eller inloppsportar

Ramverk för kvalitetssäkring och laboratorieefterlevnad

Varje tillverkningsparti genomgår teknisk utvärdering i den kalibrerade LFT-G®testlaboratoriet före godkänd leverans.

LFT-G ISO EMS certificates

ISO 9001:2015

Certifierade kvalitetsledningssystem

SGS kontrolleras

Materialverifiering och granskad härkomst

Vanliga frågor (FAQ)

F1: Varför välja PA66 LGF35 framför PA6 LGF35?

S: PA66 ger en högre smältpunkt och överlägsen styvhet. Med en HDT på 255 grader är den uttryckligen vald för motorrum där PA6 kan mjukna.

F2: Kräver PA66 LGF35 för-torkning före formning?

A: Ja. Eftersom den är en hygroskopisk polyamid måste den för-torka vid 100–110 grader i 4–6 timmar för att uppnå en fuktnivå under 0,10 % för att förhindra ytdefekter och hydrolys.

Begär tekniskt provprov och anpassad offert

Erövra de mest extrema hög-temperaturmiljöerna. Kontakta den globala LFT-G®ingenjörsavdelning idag för att begära ett tekniskt prov eller en skräddarsydd bulk offert.

Begär tekniskt prov

E-postförfrågan:Candyhu@lfrtplastic.com

Direktkontakt WhatsApp:+86 139 5009 5707

Xiamen LFT Team showing at Chinaplas Exhibition

 

Populära Taggar: LFT-G® Nylon PA66 GF35 (LGF35) Resin Composite Upgrade, Kina, tillverkare, leverantörer, fabrik, köp, anpassad

Skicka förfrågan
Kontakta ossom har någon fråga

Du kan antingen kontakta oss via telefon, e-post eller onlineformulär nedan. Vår specialist kommer att kontakta dig inom kort.

Kontakta nu!